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安鋼煉軋連鑄板坯二級系統(tǒng)（L2）

應(yīng)用行業(yè)：冶金
最終用戶：安陽鋼鐵股份有限公司
系統(tǒng)集成商：湖北博華自動化系統(tǒng)工程有限公司
項目執(zhí)行時間：2023

客戶需求：

L2 系統(tǒng)升級。拆除現(xiàn)有的L2計算機系統(tǒng)的軟硬件，采用全新設(shè)計的L2計算機系統(tǒng)替換現(xiàn)有軟硬件，實現(xiàn)鑄機計算機系統(tǒng)的完整性和與廠級計算機系統(tǒng)的通訊連接。L2網(wǎng)絡(luò)采用光纖通訊。系統(tǒng)架構(gòu)采用B/S架構(gòu)。二冷水動態(tài)配水模型，切割控制與優(yōu)化切割混澆模型、質(zhì)量控制模型，系統(tǒng)維護。

解決方案：

1、二冷水動態(tài)配水模型
主要包括在線凝固傳熱模型、動態(tài)熱跟蹤模型、優(yōu)化配水模型。。
2、切割控制與優(yōu)化切割模型
保證一切與二切根據(jù)生產(chǎn)計劃指令執(zhí)行，切割定尺考慮鑄坯收縮及割縫對長度的補償，能夠?qū)崿F(xiàn)不同定尺的套切與合理搭配，凝固傳熱模型、混鋼模型判定結(jié)果，自動調(diào)節(jié)切割定尺計劃，實現(xiàn)最大鑄坯收益率。
3、質(zhì)量控制模型
生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)追溯。系統(tǒng)對于鑄機生產(chǎn)狀態(tài)進行自動跟蹤，主要包括：澆次跟蹤、爐次跟蹤和鑄坯跟蹤。
4、系統(tǒng)維護
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對目標鑄機（澆注中）所有數(shù)據(jù)進行跟蹤，爐次生產(chǎn)數(shù)據(jù)、爐次過程數(shù)據(jù)、鑄流生產(chǎn)數(shù)據(jù)、鑄坯生產(chǎn)數(shù)據(jù)及重要的過程數(shù)據(jù)跟蹤。
5、通訊功能
升級后系統(tǒng)能夠與物流和MES系統(tǒng)通訊，讀取發(fā)送信息，包括爐號、鋼種、成分、重量、溫度、拉速等生產(chǎn)信息和計劃信息。

客戶受益：

1、提高產(chǎn)品收率：
減少廢品率和次品率,提高產(chǎn)品收率。
這可以直接轉(zhuǎn)化為更高的產(chǎn)品產(chǎn)出和收益。
2、降低生產(chǎn)成本：
降低能耗、人工成本和其他生產(chǎn)成本。
通過提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,可以實現(xiàn)單位產(chǎn)品的成本降低。
3、改善產(chǎn)品質(zhì)量：
精確控制冶金工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
4、增強市場競爭力：
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)能力,能夠增強企業(yè)的市場競爭力。

本次改造將現(xiàn)有的控制系統(tǒng)升級至當前先進水平的控制系統(tǒng)，提升裝備水平的同時對鑄機的各子系統(tǒng)進一步進行整合，預(yù)留與安鋼的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通訊接口，使鑄機的生產(chǎn)管理水平提升到先進水平。

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